焊接方法:

1.1氣焊OFW：利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱熔化焊件和焊絲進行焊接。

1.2焊條電弧焊SMAW：利用焊條與焊件間的電弧熱熔化焊條和焊件，手工操作焊接。

1.3埋弧焊SAW：利用焊絲與焊件間的電弧熱熔化焊絲和焊件進行機械化焊接，電弧被焊劑覆蓋而與外界隔絕。

1.4氬弧焊GTAW：用惰性氣體（Ar）作為保護電弧進行的焊接。

1.4.1鎢極氣體氬弧焊（TIG）：利用鎢棒作為電極。

手工送絲或不送絲，填充絲不作為熔化極，泛指產品上使用的GTAW焊接。

自動送絲或不送絲，填充絲不作為熔化極；常見的有管子管板自動焊。

1.4.2熔化極氣體氬弧焊（MIG）：自動送絲，焊絲作為熔化極，例如鋁筒縱縫焊接。

1.5熔化極氣體保護焊GMAW：用活性氣體作為保護氣體，用焊絲作電極的電弧焊。

1.5.1藥芯焊絲CO₂氣體保護焊FCAW：用藥芯焊絲作電極，用CO₂作為保護氣體。

1.6等離子焊PAW：利用氣體和特殊裝置壓縮電弧獲得高能量密度的等離子弧進行焊接；公司常見的有：不銹鋼、鎳合金、鈦及其合金，鋯材能實現PAW焊接。

1.7電渣焊ESW：利用電流通過熔渣產生的電阻熱溶化金屬進行焊接。

   公司常見的是帶極電渣堆焊

1.8電子束焊

1.9激光焊

通過加壓的方式完成焊接的叫壓焊，公司常用的有電阻焊（如水箱上用的點焊）

釬焊：在一定溫度下利用液態釬料添滿固態焊件之間的間隙，發生原子間擴散和冷凝后形成接頭。公司常用的有鈦、鋯材料與其它材料之間的密封焊。

接頭------兩個構件之間連接形成的接頭，由母材，熱影響區，焊縫金屬組成；

接頭形式------公司常見的有：對接接頭，角接接頭，對接+角接接頭；

焊縫------利用各種焊接方法形成金屬，包含有：填充金屬和溶化的母材。常見的有對接焊縫和角焊縫；

焊接參數------指焊接過程中的工藝參數，如電流、電壓、焊速、送絲速度，焊接層次，電流種類及極性，焊材規格，預熱、層間溫度，線能量等；

極性-------焊件與電源輸出端正、負極的接法，焊件接負極叫反接，焊件接正極叫正接。

焊接位置-------焊件接頭焊接時所在的位置

焊工考試項目：常見焊工考試項目有：平焊1G、F、橫2G、H、立3G、V、仰焊4G、O，45度固定6G，6FG，管水平固定5G，5FG等。

焊接工藝評定------為驗證所擬訂的焊件焊接工藝的正確性，使焊接接頭的力學性能、彎曲性能或堆焊層的化分符合規定而進行的驗證性試驗及結果評價的過程。

PWPS預焊接工藝規程------為進行焊接工藝評定所擬訂的焊接工藝文件；

焊接工藝評定報告PQR------記載驗證性試驗及其檢驗結果，對擬訂的預焊接工藝規程進行評價的報告。

焊接工藝規程------根據評定合格PQR編制的，用于產品施焊的焊接工藝文件；

焊接作業指導書-------與制造焊件有關的加工和操作細則性作業文件。焊工施焊時使用的作業指導書，可保證施工時質量的再現性。

焊接工藝附加評定-------為使焊接接頭附加特性（GB，管子管板）符合規定，對擬訂的焊接工藝規程進行的驗證性試驗及結果評價的過程。

焊后熱處理------能改變焊接接頭的組織和性能或焊接殘余應力的熱過程。通常有正火、調質、淬火后回火、固溶處理、消應力熱處理等。

上轉變溫度------加熱期間完成奧氏體轉變的相變溫度。

下轉變溫度-----加熱期間開始形成奧氏體的相變溫度。

缺欠（缺陷）-------在焊接接頭與母材中存在的不連續部位。

填充金屬：包括焊條、焊絲、填充絲、焊帶、焊劑、預置填充金屬、金屬粉、板極、溶嘴等。

重要因素------影響接頭力學性能或化分的因素。重要因素變化，需重新評定；

補加因素-----影響接頭沖擊性能的因素，有沖擊要求時，補加因素變化需重新評定；

次要因素-----對接頭力學性能和彎曲性能無明顯影響的因素，次要因素變化不需重新評定，只要編制相應的WPS即可。

焊接材料選用原則-------焊縫金屬力學性能高于或等于母材規定的限值，當需要時，其他性能也不能低于母材或設計圖樣要求；合適的焊接材料和合理的焊接工藝相結合，以保證焊接接頭性能在經歷制造工藝過程后，還滿足服役和圖樣要求。

坡口選用原則-------考慮下列方面：

焊接方法，母材種類和厚度，焊縫填充金屬盡可能少，避免產生缺陷，減少變形和殘余應力，有利于焊接保護，焊工操作方便，復合材料坡口有利于減少過渡焊縫金屬的稀釋率等。

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2014-1009