隨著激光技術的飛速發展和廣泛應用，激光已成為工業生產，科學探測和現代軍事戰爭中極為重要的工具。激光技術在工業生產，軍事，國防，醫療等行業中的應用領域的蓬勃發展。

激光，具有普通光源發出的光的所有光學特性，是上世紀 60 年代誕生和發展起來的新技術。但它又不是普通的光，其特性是任何光都無法比擬的。激光能量密度高，其亮度比太陽表面還高數百億倍；激光方向性強，其發散度僅為毫弧度量級，所以用途非常廣泛。由于激光的優異特性，使激光在工業生產，科技探測，軍事等方面得到了廣泛應用，激光滲透到社會的各個行業，而且發展潛力還非常大，激光也成為了當代科學發展最快的科學領域之一。 

激光在工業上（如我們方圓集團上海激光科技一有限公司的激光焊接機、激光切割機、激光達標及以及半導體激光治療儀）的各種應用：  

一、激光焊接技術：  激光能量密度高，方向性強，激光焊接就是應用激光發生器產生的光經過光學處理后照射在待焊接材料的部位上，并產生熱量以形成永久性連接的工藝過程。激光焊機是激光技術在焊接領域的應用。激光技術采用偏光鏡反射激光產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束，如果焦點靠近工件，工仵就會在幾毫秒內熔化和蒸發，這一效應可用于焊接工藝，大功率CO2氣體激光器能夠產生平均為 10.6μm的紅外激光，可以連續工作并輸出很高的功率，標準激光功率在2～15kW之間。激光焊接的特點是被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度/寬度比高，因此焊接質量比傳統焊接方法高。激光在激光發生器中產生，當快門打開后，激光通過光閘被傳輸到激光束導向系統中，激光束導向系統是閉環管路，由裝在激光發生器與焊接區域之間，保證了激光束傳播不失控，當激光束離開激光發生器，它將被激光導向系統傳輸到焊接區域，導向是靠安裝在導向系統中的銅鏡完成的，在激光工作頭處的最后一個偏向鏡為聚焦鏡，激光聚焦的點很小但強度很高，一般激光束是由原來的35mm 變成 0.2mm。激光束通過傳動機構在焊接區域進行運動，強大的激光能量將焊接處的帶鋼熔化，最終完成焊接。 

二、激光切割技術：  目前業界討論最多的激光劃片技術主要有幾種，其主要特征都是由激光直接作用于晶圓切割道的表面，以激光的能量使被作用表面的物質脫離，達到去除和切割的目的 但是這種工藝 MDCC移動開發者大會精彩薈萃智能硬件 移動開發 產品體驗 粉絲經濟 社交游戲 在工作過程中會產生巨大的熱量，并導致對器件本身的熱損傷，甚至會產生熱崩邊，被剝離物的沉積等難以有效解決的問題。ALSI公司開發的激光劃片系統成功解決了激光劃片工藝中的一些技術問題，并將該系統推廣到砷化鎵晶圓廠，取得了較好的效果。一些公司使用激光切割比傳統的金剛石工藝能提高5倍的產量，這將為投資者帶來極具吸引力的回報。激光切割不僅加工速度快，還盡可能地減小了芯片的尺寸 有效地增加每塊晶片乃至整流器晶圓廠的產量。在晶片加工過程中，在晶片的特定位置制作激光標識碼，可有效增強晶片的可追溯性，同時也為生產管理提供了一定的方便目前，在晶片上制作激光標識碼已成為一種潛在的行業標準，廣泛地應用于硅、鍺等材料。 

三、激光技術在機床工業中的應用：  機床導軌和滑板直線度測量 在激光準直儀問世以前，準直技術主要是用拉鋼絲法或采用光學準直望遠鏡，但它們都存在著一定的缺點。由于激光具有良好的方向性，因而是準直技術理想的光源。激光準直技術已在大型、精密機床導軌和滑板直線度測量中獲得應用。在測量直線度時，激光準直儀與光學準直望遠鏡相比有以下優點：測量結果無需進行數學處理。測量記錄結果即為機床工作臺的運動誤差曲線�？赏瑫r測量垂直與水平方向的機床導軌 工作臺的直線度，故大大提高了測量效率。在測量長導軌時，光學準直望遠鏡由于光能損失較大，故成像不夠清晰。而激光準直儀無此缺點，可測量長達20mm以上的導軌運動的直線度。 

四、激光清洗：  激光清洗法是一種全新的清洗方法，它的出現源于激光獨特的材料選擇性：一定功率的 YAG激光器能輕松地切割金屬卻不能穿透一張紙的厚度，而一定功率的 CO2 激光器能輕易地切割木材 塑料卻不能切割一張鋁箔 網穴中殘余的墨膜囤積物多為非金屬材質而網紋的材料多為金屬，這就為激光材料選擇性的應用提供了空間，采用 CO2 激光清洗技術可以成功地對囤積物進行汽化卻對網紋絲毫沒有破壞。激光清洗技術具有如下特點:（1）它是一種干式清洗，不需要清潔液或其它化學溶液，因此沒有化學清洗產生的環境污染問題，并且清潔度比較理想；（2）清除污物的范圍和適用的基材范圍十分廣泛；（3）激光清洗是一種非接觸加工，可方便地實現遠距離操作，如通過光導纖維傳輸，清洗有些方法不易達到的部位 并且可避免傳統清洗方法的近距離操作對清洗物體表面的機械作用力容易損傷物體表面的缺點；（4）通過調控激光工藝參數，可以在不損傷基材表面的基礎上，有效去除材料表面的不同類型的污染物，使表面干凈如新 此外，激光清洗還可以方便地實現自動化操作，符合智能印刷；（5）激光清洗設備可以長期使用，一般只需要電費和維護費用，長期使用的運行成本比較低；（6）激光清洗技 術是一種綠色清洗工藝，對環境基本上不造成污染。該技術還有望應用于國產壓延鋁板表面凹坑內油脂的清洗，適合于PS版或CTP版的生產線中鋁板的預處理工藝。 

五、激光在軍事上的應用：  戰艦用激光測距儀，是激光在海軍最成功的也是最主要的應用，他主要和電視跟蹤器、紅外跟蹤器和大型計算機組成光電火控系統。這個火控系統在小型戰艦上可以作為主要火控，在大型戰艦可以作為輔助的火控系統。出來水面戰艦用激光測距儀，潛艇潛望鏡也用的激光測距儀，可見，這個測距技術也是激光在軍事上運用比較成熟的一個例子。不過激光在軍事上運用最成熟的應該是激光制導武器，如激光制導導彈，激光制導炸彈，激光制導炮彈，激光制導魚雷等等。所謂激光制導，就是以激光為信息載體，把導彈、炮彈或炸彈引向目標而實施精確打擊的先進技術。精準，是激光制導武器的鮮明特點，由于激光的單色性好，光束的發散角小，敵方很難對制導系統實施有效干擾，因而使它具有了其他制導方式無法匹敵的優勢。激光制導導彈由三部分組成：導引頭，戰斗部、尾翼。激光制導導彈并不能發射激光，主要是接受激光。激光和導彈也不是安裝在一塊的，它的發射作用于兩架飛機：一架叫激光照射機，一架是導彈攜帶機。激光照射機常在萬米高空作業，它完全避開了地面火炮（導彈）的射程；激光照射機在對地面欲打擊目標進行照射后，激光制導導彈的引導頭立即接收到了回射的激光，經過濾光片由聚焦透鏡聚焦到探測儀上，形成誤差信號；誤差信號再經計算機變成控制信號，再傳送到執行系統最終操縱導彈飛向打擊目標。 激光制導通常有“視線式”和“尋的式”。“視線式”的典型代表是激光駕束制導，“尋的式”的典型代表是激光半主動式尋的制導，也是目前最常用的激光制導方式。激光駕束制導簡言之就是激光制導系統瞄準目標并連續發射激光，位于彈尾的激光接收器接收激光，控制彈體像“騎”著激光一樣沿光束中心飛行。激光制導武器自問世以來，便在現代戰爭中大顯身手，備受世人關注。目前，世界各軍事強國都紛紛加強激光制導武器的研制。從激光制導技術的發展來看，其多樣化的發展趨勢十分明顯：智能化——讓激光主動尋的。遠程化—增大作用距離。小型化——減小制導系統的體積和重量。復合化——著力發展復合制導。此外，激光制導武器還在向采用對人眼安全波段、新的激光編碼方式、以及標準化和模塊化方向發展。 現代激光技術在軍事領域的廣泛應用不僅可以提高現有常規武器的精確打擊能力， 還可為軍隊提供新型戰術戰略武器。激光技術在軍事上除上述應用外還有許多其他應用， 諸如激光攔截、 激光防護、 激光對抗、 激光引信等等。它們的成功應用將大大提高軍隊在高技術戰爭中的對敵打擊與自我防護能力。  激光技術的民用化也大大促進了民用科技的迅速發展,如激光測速、 激光反偽、 反偷拍 等都將逐步替代這些領域原有的儀器或技術。此外，激光技術在光纖通信，船舶維修，在作物育種，在材料加工領域等等方面的發展都是很可觀的，未來發展的潛力也是非常巨大。 

激光，自從人們認識到它優異的特性以后，便把激光用于各個行業的工業生產，軍事，科技探測。隨著激光技術研究的逐漸深入，那些現在才剛剛技術起步的技術，如激光合金化與熔覆，激光毛化，激光納米材料等技術還有很大的發展空間。隨著軍用激光技術的不斷成熟，不但可以使我們軍事力量的提升，更加在戰術，甚至在戰略上對我國軍事部署有重大意義。  

隨著科技的發展，激光技術必將得到更加廣泛的應用于我們世界的各個方面，使人類的科技不斷進步。

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2014-1013