激光切割機切割過程中產生毛刺主要可以歸納為以下三個問題：

1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓，圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經過透鏡之后形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好。

2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
    3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之后才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割后產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

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2014-1017