激光精密焊接因?yàn)槠鋵?duì)焊工操作技術(shù)要求不高、精密可控、焊斑美觀、多材質(zhì)可焊等優(yōu)點(diǎn)，越來越被國內(nèi)的五金加工行業(yè)所關(guān)注，更多的企業(yè)咨詢方圓激光的焊接機(jī)的時(shí)候，突出表現(xiàn)了現(xiàn)在國內(nèi)五金加工行業(yè)的激光問題。能焊與不能焊，能焊多大的深度是大家最關(guān)注的問題

1、   但在眾多的粗放型加工企業(yè)來講，在產(chǎn)品最初的切割、剪折、沖壓等環(huán)節(jié)未使用數(shù)控精密加工，焊接部件存在大小不一、位置偏差、卷折距離過寬等等問題，在產(chǎn)品使用激光焊接的時(shí)候難度很大，不能采用統(tǒng)一的精密夾具導(dǎo)致不能實(shí)現(xiàn)一次編程，一批產(chǎn)品自動(dòng)焊接。

2、   焊縫過寬，產(chǎn)品不能做到嚴(yán)絲合縫，超過光束脈寬，無法焊接或焊接效果不佳。

3、   兩種一種材質(zhì)的熔點(diǎn)相差太大，如鋅合金和鋁或鐵的焊接。一個(gè)材質(zhì)需要高功率，一個(gè)需要低功率焊接，導(dǎo)致一種材質(zhì)過熱被擊飛，焊接失敗或效果差。

4、   產(chǎn)品表面鍍鋅或者其他難融化物質(zhì)，導(dǎo)致焊接端口融化后雜質(zhì)過多，焊接強(qiáng)度不夠。

5、   產(chǎn)品對(duì)光束的吸光率差或者加工成鏡面，反射率大。需要加涂吸光材料，直接焊焊深深難以達(dá)到要求。

6、   最多的還是產(chǎn)品的厚薄問題，一般來說，目前國產(chǎn)激光焊接機(jī)最大功率在600W，不銹鋼測(cè)試最大焊深在1.5～2.0mm左右，根據(jù)不同材質(zhì)的吸光率有細(xì)微的不同。那超過2mm而強(qiáng)度要求有較高需要焊透就成了很大一部分客戶最關(guān)心的問題。

（1）         目前國內(nèi)激光焊接機(jī)YAG激光發(fā)生器為主，YAG光纖激光焊接機(jī)是用YAG激光發(fā)生器，采用光纖傳導(dǎo)的，滿足大部分客戶的焊接需求及成本控制的問題�，F(xiàn)在國內(nèi)的YAG激光切割激光也是這個(gè)原理，一般在600W。切割厚度在3mm以下，如我們方圓激光。

（2）         國內(nèi)的光纖激光發(fā)生器，運(yùn)用在激光切割機(jī)上的在2000W以下，國產(chǎn)2000W激光焊接機(jī)的定型產(chǎn)品還沒有看到，不知大族、華工能不能定制了！2000W以上大功率激光切割激光發(fā)生器還是以CO2激光發(fā)生器為主，但CO2激光發(fā)生器沒有見過運(yùn)用到焊接機(jī)領(lǐng)域的，因?yàn)槠潺嫶蟮臍怏w存放罐占用太大的空間及位置，主要運(yùn)用在切割機(jī)領(lǐng)域。大功率的光纖激光發(fā)生器國外其實(shí)是有的，很多都是運(yùn)用在軍事上，沒有民用而已。如日本的米亞基，他們的激光焊接機(jī)大有5000W的功率，基本能滿足絕大部分對(duì)厚的金屬的焊接要求了！即使?jié)M足焊接要求，但它的價(jià)格很高。

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2014-1124