在眾多的焊接工藝中，主要有電阻點焊、凸焊、縫焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧惰性氣體保護焊、激光焊、釬焊等方式。

1、電阻點焊

•點焊的定義：通過加熱和加壓的加工方法連接鋼板的一個過程。鋼板放置于電極之間，通電后產生電阻熱形成了加熱區，在電極壓力的作用下，金屬表面的原子之間的距離縮短到接近金屬晶格的距離，兩金屬表面進行擴散、再結晶物理化學過程從而形成了金屬鍵，冷卻后形成焊點，達到了焊接的目的。

• 焊接工藝參數：I：電流強度(KA)；T：通電時間（CY）;F：電極的壓力（KN）;電極工作端面形狀；電極；板材。

•點焊又分為：

（一）雙面單點焊

（二）單面雙點焊

（三）單面單點焊

（四）雙面雙點焊

（五）多點焊

•重點：雙面與單面的區別

2、凸焊

•定義：凸焊屬于電阻點焊類。在一工件的貼合面上預先加工一個或多個突起點，使其與另一工件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法稱之為凸焊。

•特點：

焊接區為凸點接觸，大大提高單位面積上的電流密度和電極壓強，有利于焊件表面氧化膜破裂、熱量集中、分流小，焊件表面無壓痕，電極壽命長。

3、縫焊

•定義：

工件裝配搭接或對接接頭并置于兩滾輪之間，滾輪加壓工件并轉動，連續或斷續

送電，使之形成一條連續焊縫的電阻焊的方法稱之為縫焊。縫焊實質上是一連續進行的點焊。

縫焊與點焊相比有如下特點：

（1）壓痕小。焊件處在滾輪旋轉的情況下，沒有處在靜止的電極壓力，降低了加壓效果。

（2）焊件的接觸電阻比點焊小，而焊件與滾輪之間的接觸電阻比點焊時大。

（3）前一個焊點對后一個焊點的加熱有一定的影響。這種影響主要反映在以下兩個方面：a）分流的影響。b）熱作用。

（4）散熱效果比點焊差。

4、氣體保護焊

•定義：屬于電弧焊類。利用氣體在電弧周圍形成局部的保護層，保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬不受空氣的氧化作用影響的焊接過程，簡稱氣體保護焊。常用的保護氣體：惰性氣體（如氬氣、氦氣）、還原性氣體（如氫氣、氮氣）、氧化性氣體（如二氧化碳等）。

•特點：

1.氣體保護層，防止有害于熔滴和熔池的氣體侵入，保證焊接過程的穩定。

2.由于保護氣體對弧柱有壓縮作用，使電弧熱 量集中，熔池體積小，因而，其焊接熱影響區 和焊接變形都比其他電弧焊和氣焊小。

熔化極氣體保護電弧焊分類

由于不同的保護氣體種類及焊絲形式（可熔化的焊絲（熔化電極））對電弧狀態、電氣特性、熱效應、冶金反應及焊縫成形等的影響顯著不同，熔化極氣體保護電弧焊的分類有多種。

什么是MIG焊？

使用熔化電極的惰性保護焊，英文簡稱MIG焊，保護氣體可采用Ar、Ar+He或He，電弧燃燒穩定，熔滴過渡平穩、安定，無激烈飛濺。在整個電弧燃燒過程中，焊絲連續等速送進，可用來焊接各種鋼材及有色金屬。

什么是TIG焊？

利用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）作為電極的惰性氣體保護焊稱鎢極惰性氣體保護焊，其英文簡稱為TIG焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。

什么是MAG焊？

是混合氣體的保護電弧焊，保護氣體可采用惰性氣體和氧化性氣體的混合，Ar＋CO2、Ar+O2或Ar+CO2+O2 。

特點：

（1）飛濺極少，清理焊渣工序可省略；

（2）焊道外形美觀；

（3）容易實現薄板的對接焊；

（4）具有優良的焊縫缺口韌性。

•三種不同氣體保護焊獲得的焊縫比較，我們看到當混合氣體比例為：80%Ar+15%CO2+5%O2，焊接低碳鋼、低合金鋼時，能獲得較其他氣體理想的焊縫形狀。

5、激光焊

激光焊的定義：

通過受激輻射而使放射增強的光（即激光），經聚焦產生能量高度集中的激光束作為熱源進行的焊接。

6、釬焊

釬焊的定義：用液相線溫度低于母材固相線溫度的釬料，將零件與釬料裝配合理后，加熱到釬料熔化溫度以上，利用液態釬料潤濕母材及毛吸現象，填充接頭間隙，并與母材相互溶解擴散形成釬焊接頭，實現母材不熔化連接。在廣州本田中采用比較多的有：火焰釬焊和爐中釬焊。

釬焊的特點：

1.母材組織、性能變化小。

2.變形小。 5.接頭的耐熱性差，工作溫度低。

3.一次可焊多條焊縫，生產率極高。

4.接頭強度較低。

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2015-0513