根據(jù)激光設(shè)備使用的激光器種類的不同，激光焊接一般CO2激光焊、YAG激光焊、半導(dǎo)體連續(xù)激光焊。CO2是采用的靠補充氣源，在產(chǎn)生激光照射加工同時融合了本身使用氣體對氧化反應(yīng)的隔離，同類產(chǎn)品焊接端面毛刺最少，端面光滑度最好，加工產(chǎn)品后續(xù)處理容易深受很多廠商的喜愛，缺點耗材多，光能損耗較大；半導(dǎo)體連續(xù)為最近幾年廣泛興起的光源，國產(chǎn)從最初的小功率100W左右一直到現(xiàn)在突破4萬W的技術(shù)瓶頸，在不間斷激光照射下，同等功率激光單位面積功率大，功率不足大功率激光器可選性和性價比高，在對焊接高反射率的鋁銅的材質(zhì)的焊接領(lǐng)域提供了更好的選擇；YAG焊接介乎于兩者之間，優(yōu)勢在脈沖式魚鱗紋焊接，連續(xù)高脈沖的焊接方式可提高焊道的強度，焊接過程間隙能在高溫同時產(chǎn)生人為或者自然化反，生成新的高強度元素，高速脈沖的沖擊力可以加強熔池的密度，在脈沖點焊和研究領(lǐng)域無可替代！
  根據(jù)激光器的工作方式不同，激光焊接一般分為連續(xù)焊和脈沖焊。連續(xù)焊主推CO2和半導(dǎo)體連續(xù)激光器，在連續(xù)焊領(lǐng)域經(jīng)歷大量應(yīng)用考驗得到一致的認同，其通過電子電路及程序來實現(xiàn)部分連續(xù)焊式點焊，但效果欠佳；脈沖焊主推YAG激光器，YAG激光器在脈沖式連續(xù)焊，點焊領(lǐng)域在20世紀大量在國內(nèi)應(yīng)用，口碑好，但因其功率限制目前廠商大功率多采用半導(dǎo)體連續(xù)激光器設(shè)備配合使用。根據(jù)不同的工件材質(zhì)，不同的產(chǎn)品要求，在激光熱導(dǎo)焊，深熔焊選擇；根據(jù)現(xiàn)場和產(chǎn)品要求對接焊、搭接焊、疊焊、填絲焊、覆熔焊、復(fù)合焊等等現(xiàn)有和開發(fā)焊接方法中根據(jù)需求選擇范圍越來越廣，為國家工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)添磚加瓦，國內(nèi)私營國營激光領(lǐng)域廠商的工程技術(shù)人員不斷進取，突破國外廠商技術(shù)封鎖，自強不息功不可沒，未來在這些有技術(shù)積累的技術(shù)人員努力下，國內(nèi)激光技術(shù)將會越來越好，值得期待！