根據激光設備使用的激光器種類的不同，激光焊接一般CO2激光焊、YAG激光焊、半導體連續激光焊。CO2是采用的靠補充氣源，在產生激光照射加工同時融合了本身使用氣體對氧化反應的隔離，同類產品焊接端面毛刺最少，端面光滑度最好，加工產品后續處理容易深受很多廠商的喜愛，缺點耗材多，光能損耗較大；半導體連續為最近幾年廣泛興起的光源，國產從最初的小功率100W左右一直到現在突破4萬W的技術瓶頸，在不間斷激光照射下，同等功率激光單位面積功率大，功率不足大功率激光器可選性和性價比高，在對焊接高反射率的鋁銅的材質的焊接領域提供了更好的選擇；YAG焊接介乎于兩者之間，優勢在脈沖式魚鱗紋焊接，連續高脈沖的焊接方式可提高焊道的強度，焊接過程間隙能在高溫同時產生人為或者自然化反，生成新的高強度元素，高速脈沖的沖擊力可以加強熔池的密度，在脈沖點焊和研究領域無可替代！
  根據激光器的工作方式不同，激光焊接一般分為連續焊和脈沖焊。連續焊主推CO2和半導體連續激光器，在連續焊領域經歷大量應用考驗得到一致的認同，其通過電子電路及程序來實現部分連續焊式點焊，但效果欠佳；脈沖焊主推YAG激光器，YAG激光器在脈沖式連續焊，點焊領域在20世紀大量在國內應用，口碑好，但因其功率限制目前廠商大功率多采用半導體連續激光器設備配合使用。根據不同的工件材質，不同的產品要求，在激光熱導焊，深熔焊選擇；根據現場和產品要求對接焊、搭接焊、疊焊、填絲焊、覆熔焊、復合焊等等現有和開發焊接方法中根據需求選擇范圍越來越廣，為國家工業現代化建設添磚加瓦，國內私營國營激光領域廠商的工程技術人員不斷進取，突破國外廠商技術封鎖，自強不息功不可沒，未來在這些有技術積累的技術人員努力下，國內激光技術將會越來越好，值得期待！